Anturin kotelo

Anturin kotelo

Tiedot
Tämä tarkkuusmuovikotelo suojaa lämpötila-antureita, kosteusantureita ja infrapunavastaanottimia LVI-järjestelmissä. Räätälöidyn muoviruiskupuristuksen avulla valmistettu kotelo varmistaa anturin tarkan sijoittelun, vakaan seinämän paksuuden ja luotettavan pitkän ajan -suorituskyvyn maailmanlaajuisille ilmastointilaitteiden valmistajille ja komponenttien jakelijoille.
Luokituksen
Ilmastoinnin ohjauskomponentit
 
Lähetä kysely
Kuvaus
Tekniset parametrit

Tuotteen yleiskatsaus

 

Tämä tarkkuusmuovikotelo suojaa lämpötila-antureita, kosteusantureita ja infrapunavastaanottimia LVI-järjestelmissä. Räätälöidyn muoviruiskupuristuksen avulla valmistettu kotelo varmistaa anturin tarkan sijoittelun, vakaan seinämän paksuuden ja luotettavan pitkän ajan -suorituskyvyn maailmanlaajuisille ilmastointilaitteiden valmistajille ja komponenttien jakelijoille.

 

Tekniset tiedot

 

Parametri

Tekniset tiedot

Valmistusprosessi

Korkeapaine{0}}tarkkuusruiskupuristus

Vakiomateriaalit

ABS, PC+ABS, PP, palonesto{1}}tekniset muovit (saatavilla UL94 V-0 -vaihtoehdot)

Mitattoleranssi

+/- 0.05 mm (kriittiset napsautus-sovitus- ja asennusliitännät)

Käyttölämpötila

-30 asteesta +85 asteeseen (standarditekniikan arvosanat)

Pintakäsittelyt

VDI/MT-tekstuuri, korkea{0}}kiilto, matta tai mukautettu lasermerkintä

Räätälöintimahdollisuus

Täysi OEM/ODM-palvelu, joka perustuu 3D/2D CAD-piirustuksiin tai fyysisiin näytteisiin

Laatusertifikaatit

ISO 9001:2015 laatujärjestelmä (erän jäljitettävyys taattu)

 

Ydintekniikan edut

 

Mittojen vakaus ja kokoonpanotarkkuus
LVI-anturin sijoittaminen vaatii tiukan kohdistuksen sisäisten piirilevyjen ja rakenteellisten kiinnikkeiden kanssa.
• Automatisoitu prosessinohjaus: Ruiskutuspaine, sulatuslämpötila ja jäähdytysjaksot on lukittu automatisoituihin koneparametreihin vääntymisen tai kutistumisen vaihtelun estämiseksi.
• Sovitus ja toiminta: Integroidut napsautusliitokset, ruuviulokkeet ja kaapelin reitityskanavat on valettu suoraan osaan, mikä eliminoi manuaalisen trimmauksen laitteen lopullisen kokoonpanon aikana.


Materiaalin suorituskyky LVI-ympäristöissä
Ilmastointilaitteen sisäiset kotelot altistuvat jatkuvalle lämpökierrolle, tärinälle ja paikalliselle kosteudelle. Materiaalivalinta räätälöidään tarkan sijoitusvyöhykkeen mukaan:
• ABS: Käytetään sisäilmaanturien kansiin ja ohjauspaneelien koteloihin, joissa pinnan viimeistely, iskunkestävyys ja kustannustehokkuus ovat etusijalla.
• PC+ABS: Käytetään korkeammalla-rasitus- tai kohonneella-lämpötilavyöhykkeellä lämmityspattereiden tai sähköliitosten lähellä, mikä lisää vetolujuutta ja lämmönpoikkeutusvastusta.
• Paloa-hidastavat aineet: Saatavilla lisäaine-muokattuja polymeerejä, jotka täyttävät tietyt alueelliset sähköturvallisuusstandardit (esim. UL94 V-0).

 

Integroitu rakennesuunnittelu
Anturin vastetarkkuuden säilyttämiseksi fyysisestä suojasta tinkimättä koteloissa on erityisiä asetteluominaisuuksia:
• Säleiköt tai uritetut tuuletusaukot, jotka on suunniteltu estämään ilmavirtaus termistorihelmien poikki.
• Eristetyt piirilevyn erottimet ja sijoitusrivat, jotka estävät oikosulkuja ja eristävät sisäiset johdot rungon ulkoisesta tärinästä.

 

Kattava valmistuksen työnkulku

 

Suunnittelu- ja työkaluanalyysi:Suunnittelutiimit suorittavat kehittyneitä muottivirtaussimulaatioita ennen teräksen leikkaamista poistaakseen hitsauslinjat, nielujäljet ​​ja ilmalukot näkyviltä tai rakenteellisilta alueilta.


Muotin valmistus:Tarkkuus CNC-jyrsintä, EDM ja langanleikkaus säilyttävät ytimen-ja-ontelon sovitustoleranssit.


Tuotannon laadunvalvonta:
• Saapuva: Hartsierien sulavirtausindeksi (MFI) ja värin perusseoksen sakeus on tarkistettu.
• Prosessin aikana: Automaattinen jakson seuranta tarkistaa laukauksen painon ja ontelopaineen.
• Lähtevä: Valmiit valetut osat läpikäyvät täysimittaisen koordinaattimittauskoneen (CMM) tarkastuksen ja visuaalisen vikojen seulonnan.

 

Räätälöinti- ja tilausopas

Prototyyppituki

Nopea CNC-työstö tai 3D{1}}painetut prototyypit saatavilla rakenteelliseen validointiin ennen terästyökaluihin investoimista.

Minimitilausmäärä (MOQ)

Joustava skaalaus osakoon, materiaalilaadun ja vuositilavuusennusteiden mukaan.

Toissijaiset toiminnot

Ultraäänihitsaus, tampotulostus ja mukautettu värisovitus toimitettujen PANTONE- tai fyysisten värisirujen kanssa ammattimaisilla spektrofotometreillä.

 

FAQ

 

K: Voitko toimittaa näytteitä ennen massatuotantoa?

V: Kyllä. Tarjoamme nopeita prototyyppinäytteitä ja/tai alkuruisku{1}}muovattuja näytteitä (T1/T2) toiminnallista testausta ja esteettistä hyväksyntää varten ennen massavalmistusta.

K: Mitä laatustandardeja noudatat?

V: Toimimme tiukasti ISO 9001:2015 -ohjeiden mukaisesti. Laatutarkastukset on integroitu jokaiseen vaiheeseen, mukaan lukien raaka-aineiden tarkastus, ruiskutusprosessin valvonta, CMM-mittatarkistukset ja lopullisen ulkonäön seulonta. Myös räätälöidyt tarkastuskriteerit voidaan ottaa huomioon.

K: Mikä on vähimmäistilausmääräsi (MOQ)?

V: MOQ vaihtelee tuoterakenteen, valitun materiaalin, muottisijoituksen ja projektin määrän mukaan. Tuemme ylpeänä sekä pienten-määrien prototyyppien kehitystä että{2}}suuren volyymin massatuotantoa.

K: Pystytkö vastaamaan olemassa olevien LVI-tuotteiden väriä ja pintakäsittelyä?

V: Kyllä. Kehittyneitä spektrofotometrejä ja masterbatch-sekoitusta käyttämällä sovitamme värit, tekstuurit ja pinnan kiiltotasot tarkasti fyysisiin vertailunäytteisiin tai PANTONE-standardeihin.

K: Kuinka varmistat vakaan laadun massatuotannon aikana?

V: Takaamme erien-to{1}}yhdenmukaisuuden standardisoitujen koneparametrien, tiukan ennaltaehkäisevän muottien huollon, tiukkojen saapuvien materiaalien tarkastusten ja kattavan lähtevän laadunvalvonnan avulla.

 

Suositut Tagit: anturikotelo, anturikoteloiden valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely
Ota yhteyttäjos on kysyttävää

Voit ottaa meihin yhteyttä joko puhelimitse, sähköpostitse tai alla olevalla verkkolomakkeella. Asiantuntijamme ottaa sinuun yhteyttä pian.

Ota yhteyttä nyt!